青岛工业设备清洗公司推荐咨询客服「多图」

广州元亨天地清洗有限公司主营：锅炉清洗，氧气管道酸洗钝化，不锈钢管道酸洗钝化，锅炉化学清洗，蒸汽锅炉清洗，常压锅炉清洗

广州元亨--工业设备清洗公司推荐

锅炉采用循环清洗时，其系统设置应当符合下列要求：

(一)清洗箱应当有足够的容积和强度；

(二)清洗泵宜选用耐腐蚀泵，并且满足循环清洗所要求的流速和扬程，同时现场还应当设有备用泵；

(三)清洗泵入口或者清洗箱出口应当装设滤网，滤网孔径应当小于5mm，并且有足够的通流截面；

(四)清洗系统的各管路应当有足够的流通截面积以保证清洗液流量。同时各回路的流速应当力求均匀，并且避免回路之间产生短路；

酸洗钝化质量检验，外观检验：不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色，光洁美观，不得有明显腐蚀痕迹，焊缝及热影响区不得有氧化色，不得有颜色不均匀的斑痕。残液检验：用酚酞试纸检查不锈钢表面残液的冲净程度，PH值中性为合格。蓝点试验：蓝点试验法的基本原理为，若表面钝化膜不完整或有铁离子污染，就会有游离的铁离子存在，铁溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀。

锅炉及其热力系统的化学清洗质量应当符合下列要求：

(1)清洁金属表面，基本不存在残余氧化物、渣和其他碎片。

（2）一次晶体沉淀无明显过烧现象，**次浮锈，无点蚀；腐蚀指示片无点蚀，平均腐蚀速率小于8g/（m2 h），总腐蚀量小于80g/m2；无镀铜，钝化保护膜良好。形成。

为了满足上述要求，化学清洗通常包括碱洗(碱煮)、酸洗、漂洗和钝化处理。

化学清洗中金属腐蚀的防止与控制应当符合以下要求：酸洗液中游离的Fe3+ 浓度过高时，应当加入合适的还原剂，一般工业锅炉宜控制Fe3+浓度小于或者等于750mg/L；电站锅炉宜控制Fe3+小于或者等于300mg/L；酸洗液浓度的控制应当确保金属腐蚀速度不受明显影响，严禁向锅内直接注入浓酸；酸洗时，锅炉炉管内酸洗液流速宜维持在 0.2～0.5m/s，不大于1m/s；

一般工业锅炉酸洗时间为8～10小时，当接近预定酸洗时间时，应当根据下列分析结果判断酸洗终点，停止酸洗。什么条件下停止酸洗？酸洗液浓度趋于稳定,相隔30分钟，两次分析结果酸洗液浓度的差值小于0.2×10-2；铁离子浓度基本趋于平衡。酸洗结束后，不宜直接排空酸洗液，应当用清水*将锅内的酸洗液**出。如果冲洗水量不足，也可以采用边排酸边上水（排酸速度不大于上水速度），至排出液的pH值为4～4.5。如果垢渣量较多，钝化前需要清渣，可以在水冲洗后期用适量稀碱液中和冲洗至排出液的pH＞7，然后打开所有检查孔进行清渣。

专业电厂锅炉清洗施工的清洗水处理主要是防止铸铁热水锅炉结垢。然而，由于处理不当或其他条件，在一些工业锅炉的清洗过程中，水垢会有不同程度的沉积。为了保证铸铁热水锅炉的安全经济运行，必须及时除垢。目前除垢方法**械除鳞法、酸洗除鳞法和碱煮除鳞法。铁水锅炉炉膛出现结垢结渣时，停炉后，铁水锅炉冷却，炉水放出。用清水冲洗后，可以用平铲钢丝刷和机动铣管器去除鳞片。这种方法比较简单，多用于结垢简单的小型铸铁热水锅炉。