氧气管道化学清洗公司服务为先 元亨清洗

广州元亨天地清洗有限公司主营：蒸汽包化学清洗，省煤气清洗，天然气脱硫塔清洗，循环水系统清洗，氧气管道化学清洗，不锈钢化学清洗钝化，工业设备清洗，管道除锈清洗

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导热油锅炉的清洗方法：在线清洗:在理论上来说是比较合理的,但因国内质量参差不齐的导热油，导热油的基础油特别差 ,除此之外还有整个工程水平有局部限制,因此导致导热油使用状态欠佳,若在这种情况下使用,在线清洗方法根本无法完全清洗彻底;水清洗:因其中有碱性物质的存在,在整个导热油锅炉清洗中会出现大量的废水,未能更好的保护环境，达不到相关规定标准,因此现在很少使用;溶剂型导热油清洗剂:能够从根源上处理无污染环境并且施工安全,能在较短的时间内对导热油锅炉体统彻底清洗干净,所以算是较好的清洗剂。

不锈钢管道酸洗钝化施工安全措施，装设护栏或围布把整个酸洗区域（包括管道通过的地方）封闭起来并在各出入口帖制醒目标记：正在酸洗、非工作人员不得入内。如酸洗区域涉及整个车间，则必须妥善安排时间以确保在施工过程中无人进入。进入酸洗区域的每一个人员必须穿戴正确的PPE化学防护服、防酸水靴、面罩、工业防酸碱手套、放毒面具等。接触泄漏化学品后必须事后马上用自来水冲洗，不得随意触摸其他人员或周围设备。

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过热器．清洗桶及水冷壁系统1小时后，实验室人员每10分钟取样1次。所有样品连续三次合格后可停止清洗。取样点为两台锅炉的水取样点和污水容器取样点。打开省煤器排放阀，关闭水冷壁排放阀，清洗省煤器管和再循环管道。清洁30分钟后，实验室人员每8小时取样一次。连续三次取样合格后，方可停止清洗。取样点位于省煤器排放管处。关闭前打开过热器集管排水10分钟，排水管5分钟后关闭集中下降管锅炉。*二阶段反洗：连续重复阶段清洗过程。如果每次取样试验连续四次合格，则确定清洗合格，并完成清洗。否则，清洁将持续到合格为止。清洗后排水。

酸洗液必须配成一定浓度后才能进入锅内。当采用盐酸或者清洗时，其浓度宜控制在（4～8）×10-2。添加氟化物助剂（或者等）的浓度为（0.5～1.0）×10-2。 配制方法如下： 将清洗系统的配药用水加热至预定温度后停止加热，待系统内水温稳定均匀后，加入缓蚀剂进行系统循环，至均匀后用酸泵或者酸喷射器向清洗箱内逐渐加入浓酸，边循环，边加酸至预定浓度。氟化物、渗透剂、还原剂等清洗助剂根据需要加入，所有的药剂都应当在清洗箱内溶解后再进入清洗循环系统；对于容量较小的锅炉，可以直接在清洗箱内将清洗液配成预定浓度，然后用清洗泵送入排空的锅炉内，进行循环清洗。

锅炉清洗入门知识——低压锅炉炉水PH值和炉水总碱度的标准，炉内加药处理时，只能维持一定的炉水pH值（10~12）和防护碱度，才能使结垢物质变成沉渣，达到较好的防垢效果。根据调查结果和参考国外数据，将炉水pH值定为10~12，炉水碱度定为10~22mmol/l。在采用炉外化学处理时，如水经钠离子交换后，水的硬度较低，在炉内，沉淀硬度成分消耗的碱度较小。这样，*使炉水碱度过高，而产生碱腐蚀，炉水发泡和汽水升腾，影响蒸汽品质。因此，必须加以限制，所以将上限定位22mmol/l；碱度过低，防垢效果差。对于大于0.98MPa有过热器的水管锅炉，其锅炉碱度宜取较低值；无过热器的水管锅炉，可取较高值。考虑到炉水中碳酸盐分解率随蒸汽压力增加而增加，故对于压力较高的锅炉，炉水碱度可取小些。

随着现代工业的快速发展，导热油已应用到生活的方方面面，因此市场上也出现了良莠不齐的油品。选购合适的油品，进行定期的维护工作已成为企业头疼的事情，要想导热油达到较长年限的使用寿命，就必须遵守相关的清洗步骤，避免因清洗不当而带来的严重后果。我们都知道，导热油经过长时间的使用，锅炉内壁必定会产生一定的积碳，如果企业不重视锅炉积碳的处理，就会带来一系列不必要的麻烦，也会存在一定的安全隐患。高质量的油品应当具备一定的稳定性及还原性，通常情况下，油品的温度越高，相应的化合反应也就越快，平日里也应注意对锅炉设备的保养，这样也会带来事半功倍的效果。